今天我們來(lái)談?wù)剼饬鞣鬯闄C(jī)的工作原理。氣流粉碎機(jī)壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。超細(xì)粉碎機(jī)易損件損耗低，所有易損件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。超微粉碎機(jī)由料倉(cāng)，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動(dòng)篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過(guò)冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過(guò)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤(pán)，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。下面介紹氣流粉碎機(jī)的工作原理。

隨著氣流粉碎機(jī)在各行業(yè)的廣泛應(yīng)用，破碎設(shè)備也在原有的基礎(chǔ)上得到了很大的改進(jìn)，其結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，破碎性能不斷提高。氣流式粉碎機(jī)的磨削機(jī)理決定了其應(yīng)用范圍廣、成品細(xì)度高。宜興清華粉末冶金機(jī)械設(shè)備有限公司結(jié)合20多年的超細(xì)粉磨和分級(jí)機(jī)經(jīng)驗(yàn)和50多年來(lái)一流的耐磨工程陶瓷技術(shù)，制造了國(guó)產(chǎn)高科技?xì)饬鞣鬯闄C(jī)和分級(jí)設(shè)備，以及配套的粗、中型粉碎設(shè)備。

噴射式粉碎機(jī)與其他粉碎機(jī)的不同之處在于，它受到顆粒本身的沖擊，氣流對(duì)材料的影響以及材料和其他部件在高速作用下的沖擊，摩擦和剪切的影響而粉碎。空氣流動(dòng)。 。

應(yīng)理解，氣流粉碎可在無(wú)菌條件下操作;生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)，生產(chǎn)能力大，自動(dòng)化程度高，自動(dòng)化程度高。然而，機(jī)械沖擊粉碎機(jī)，振動(dòng)磨機(jī)和攪拌磨機(jī)等粉碎設(shè)備的生產(chǎn)周期通常很長(zhǎng)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下;當(dāng)材料被粉碎時(shí)產(chǎn)生大量的熱量，導(dǎo)致熱敏材料劣化;并且設(shè)備的磨損可能會(huì)污染產(chǎn)品。 。因此，這些機(jī)械粉碎機(jī)還沒(méi)有完全滿足超細(xì)粉末材料日益增長(zhǎng)的需求，并且氣流粉碎設(shè)備在超細(xì)粉末的生產(chǎn)中具有取代機(jī)械粉碎機(jī)的趨勢(shì)。

為了適應(yīng)信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)對(duì)粉末產(chǎn)品粒度、純度和粒度分布的更高要求，超細(xì)氣流破碎技術(shù)的研究應(yīng)完善和優(yōu)化超細(xì)氣流破碎設(shè)備，開(kāi)發(fā)新設(shè)備，重視粉碎與分級(jí)系統(tǒng)的匹配設(shè)計(jì)。

此外，中國(guó)的大型設(shè)備并不多。在上述超細(xì)氣流粉碎機(jī)中，流化床碰撞式氣流粉碎機(jī)具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。因此，應(yīng)加強(qiáng)理論研究，指導(dǎo)粉碎設(shè)備的設(shè)計(jì);由于噴射式粉碎機(jī)的最大缺點(diǎn)是能量利用率低，噴氣式粉碎機(jī)的未來(lái)研究方向是尋求降低能耗和提高能源利用率。

歡迎選擇，以上關(guān)于氣流粉碎機(jī)的工作原理。