中國工業中使用的氣流粉碎機有幾種：平面氣流粉碎機，流化床噴射氣流粉碎機，循環管氣流粉碎機，噴射氣流粉碎機和目標氣流粉碎機。超細粉碎機易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。超微粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。這些類型的噴射式粉碎機廣泛用于平面噴射式粉碎機，流化床噴射式噴射式粉碎機和循環管式噴射式粉碎機。

　　氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫藥、生化等。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

氣流粉碎機的生產原理主要是通過高速氣流沖擊來壓碎物體。粉碎形式主要包括碰撞類型，目標類型，流化床類型等。優點是粉碎粒度細，雜質少。缺點是成本高，能耗高，消耗部件更換周期短，產量低，所以負面影響是不能推廣應用。

機械粉碎機主要用于通過沖擊、摩擦、剪切、滾壓等方式破碎物體，達到破碎的效果，在各種形式下，應用范圍很廣，而且機械破碎也可以演變成其他所需的加工方法，這樣就可以表面粒度的改善、混合等，主要優點是成本低、能耗高。小，細度較高，產量較高。缺點和氣流粉碎可以在磨損過程中混入雜質。

在當今世界，粉碎工業發展的主要目標是提高細度和提高產量，應用范圍可以擴大，例如，材料破碎的開發和應用，如纖維性質、大硬度、大韌性、粘度和彈性等，以及低溫粉碎機，具有氣體氣氛的粉碎機也是國外許多國外制造商的重點。

目前，國內許多粉碎機生產廠家起步較晚，信息技術普遍落后，可以說，20年前，沒有像樣的工廠專門生產粉碎機械，只有一些農用飼料粉碎機和老拉蒙機的輔助生產，技術落后。

日本主要有數百家粉碎機工廠，日本有數百家粉碎機工廠。年產量甚至驚人。產品包裝容量大，適用范圍廣，技術優勢無可比擬。該機的研發和生產始終處于領先地位，給國內企業帶來巨大壓力。

近年來，隨著國內工業生產水平的不斷提高，氣流粉碎機等設備的生產技術取得了明顯的進步，基本上已成為國內市場的主導部分，破碎行業的發展前景受到業界的廣泛重視。