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超微氣流粉碎機不斷創新開發來適應制藥行業的

　　超微氣流粉碎機的工作形式主要是通過高速撞擊的形式，由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，從而使物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。隨著超微氣流粉碎機技術的不斷發展，粉碎機也在更新換代，且隨著制藥行業的要求發生改進。就目前超微氣流粉碎機在粉碎行業占據著比較重大的份額，超微氣流粉碎機可以滿足粉體高效、超細的需求。

　　雖然目前超微氣流粉碎機的技術可以滿足粉體的需求，但是超微氣流粉碎機要真正滿足市場更高的要去哦啊牛，必須還要從市場出發，不斷改進升級發展設備。專家建議，超微氣流粉碎機技術的發展應該從下面幾個點出發。

　　開發與超微粉碎設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。據了解，超微粉碎與分級設備相結合的閉路工藝可以提高生產效率、降低能耗、保證產品的粒度。大處理量、高精度分級設備是超微粉碎技術發展的關鍵。因此，藥機企業需要從整個工藝系統的角度進行創新，并在現有粉碎設備的基礎上去改進和完善分級設備、產品輸送設備等輔助工藝設備。超微粉碎技術的關鍵還是設備，天利恒誠表示，開發新型的超微氣流粉碎機設備以及相應的分級設備很重要也很迫切。

　　超微氣流粉碎機設備與工藝開發一體化發展。超微氣流粉碎機與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號的多樣化，而不存在對任何物料都是高效萬能的設備。超微氣流粉碎機設備升級的同時，還應注重工藝的要求，工藝不斷提升。

　　不斷創新開發多功能超微氣流粉碎機設備。比方來講將超微粉碎和干燥等工序結合、超微粉碎與表面改性相結合、機械力化學原理與超微粉碎技術相結合等，都可以擴大超微粉碎技術的應用范圍。

　　開發研究與超微粉碎技術相關粒度檢測和控制技術。超微粉碎的粒度檢測和控制技術是實現超微粉體工業化連續生產的重要條件之一。而粒度測試儀器與測定的控制技術，則與超微粉碎技術密切相關。

　　業內專家預測，未來幾年我國中藥將進入高速發展期，不斷融入國際化發展，這樣市場將會對超微氣流粉碎機設備提出更好的要求，未來超微氣流粉碎機的發展空間良好，但是挑戰跟機遇也是并存的。所以我們還應不斷努力跟創新。

　　青島微納粉體設備有限公司多年來不斷研發引進先進技術，超微氣流粉碎機為了更好的滿足市場的更高需求，也是不但升級設備，深受用戶好評。我們不僅研發生產超微氣流粉碎機，而且還為廣大用戶提供中藥粉碎加工，歡迎大家前來咨詢相關業務。