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技術知識

全陶瓷氣流粉碎機讓特殊原料加工細度與純度共

發表時間：2022-07-07 發布者：微納粉碎機 瀏覽量：64

全陶瓷氣流粉碎機讓特殊原料加工細度與純度共

　　青島微納制作的全陶瓷氣流粉碎機在進料、噴嘴、內襯、分級輪、出料等部位均采用99氧化鋁陶瓷制作，保證物料在粉碎過程中不接觸金屬，自然也就不會產生金屬污染，并且陶瓷的硬度達到8-9級，絕大部分物料都不會對陶瓷產生較大的磨損，因此設備使用壽命更長。
全陶瓷氣流粉碎機
　　全陶瓷氣流粉碎機具有以下工藝特點：
　　1.國內先進的陶瓷技術，分級輪可實現較高的線速度，可達62m/s
　　2.內襯進口Linatex橡膠，實現無縫防護，杜絕金屬污染
　　3.回風系統應用，降低產品中的水分含量
　　4.氮氣循環系統應用，降低產品中的水分含量和氧含量
　　5.自動化控制，降低人工成本，產品穩定性高
　　目前新材料的發展日新月異，對于純度的要求與細度的要求都在與日俱增，并且材料的硬度上升也在增加對于設備內腔的磨損程度。如對于鋰電正負極材料、超級電容器材料、超純硅材料等都對金屬污染有著嚴格的指標要求。所以傳統的使用不銹鋼甚至耐磨鋼制作的氣流粉碎機也容易產生金屬污染，這在某些高新材料中是不能容忍的。因此青島微納生產的全陶瓷氣流粉碎機正好應市場需求，在多種特殊原料超細粉碎的同時，仍可100%保證其純度，且設備耐磨性能優異。目前，全陶瓷氣流粉碎機已被用于鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、碳酸鋰、鎳鈷酸鋰、氧化鈷、二氧化鈷等原料的加工中。