流化床氣流粉碎機是壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后,經過噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室,使物料呈流態化,被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合,產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎,然而傳統的氣流分碎機的進料需要員工手動抬起物料,傾倒入氣流粉碎機中,工作強度大,人工成本高,且容易有雜物進入流化床粉碎室,存在不小的安全隱患,會引起流化床氣流粉碎機功耗大、大大降低了生產效率。
青島微納生產的新型高效流化床氣流粉碎機,具備高效進料的優點,解決了傳統的氣流粉碎機的進料方式,通過設置支撐架、輸送攪拌箱、電機、轉桿、輸送盤、過濾板、密封套、動力泵、出料管、出料閥、第一進料管、第二進料管和儲料箱,能夠不需要人工手動抬起物料,傾倒入氣流粉碎機中,可以自動上料,減小了工作強度、降低了人員成本,而且不會有雜質進入粉碎室,消除了安全隱患,大大提高了生產效率。