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技術知識

流化床氣流磨的粉碎過程完全密閉，整個過程可

發表時間：2022-05-19 發布者：微納粉碎機 瀏覽量：62

流化床氣流磨的粉碎過程完全密閉，整個過程可

      流化床氣流磨削的主要優點是：將傳統氣流磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和分級循環流動效應，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。與其他傳統方法相比，射流沖擊產生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40%
 
      由于將沖擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。
 
      在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無污染，對人體無危害。氣流粉碎后，粉末的活性提高。高速射流在氣流磨削和分級處理過程中的能量不僅會使顆粒破碎，而且會使顆粒的內部結構，特別是表面狀態發生一定程度的變化。氣體流動能從粒子晶格中移除若干原子或離子，導致晶體結構的機械損失。這樣，隨著粉末材料的超細粉磨，顆粒的表面能或內能增加，顆粒的活性增加。顆?；钚缘奶岣卟粌H有利于化學反應的進行，而且有利于顆粒的吸附和包覆。
 
      氣流磨能夠使產品粒度細，產量大，適合大規模生產，粒度分級精度高，產品粒度分布窄，產品粒度易于調整。