氣流粉碎機是粉碎機械領域不可缺少的機械設備之一，粉碎也是制藥過程中不可缺少的組成部分，所以氣流粉碎機在醫藥領域發揮了重要作用。同時，粉碎設備也是制藥行業的重要陣地。氣流粉碎機的壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，通過噴嘴形成超音速氣流，注入粉碎室。加速后的物料在多個噴嘴射氣流的交匯處會聚，產生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現顆粒的超細粉碎。粉碎的物料通過上升氣流輸送到葉輪分級區。在分級輪的離心力和風機的吸力的作用下，粗粉被分離出來。粗粉根據自身重力返回粉碎室，繼續粉碎。合格細粉隨氣流進入旋風除塵器，細粉塵由袋式除塵器收集，凈化后的氣體由引風機排出。
氣流粉碎機應用于醫藥行業多采用陶瓷內襯，陶瓷內襯管是采用高科技生產工藝自蔓延高溫離合器合成法制造而成。該管由內到外由剛玉陶瓷、過渡層和鋼層組成。陶瓷層在2200℃以上的高溫下形成致密的剛玉瓷，通過過渡層與鋼管形成牢固的結合。在制藥行業使用的粉碎機中，氣流粉碎機是利用高壓氣流粉碎物料的機械。而且，生產過程中的物料不會受到污染，其噪聲振動頻率相對較小。在醫藥行業也得到了迅速的發展，受到歡迎。
陶瓷內襯氣流粉碎機是青島微納針對硬度高、純度要求高物料所研發生產的新型氣流粉碎機，其設備保證物料在粉碎過程中不接觸金屬，防止產生金屬污染，并且陶瓷的硬度達到8-9級，絕大部分物料都不會對陶瓷產生較大的磨損，因此設備使用壽命更長。
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